真石漆，作為一種新型的建筑外觀材料，初起源于日本，后經臺灣傳入大陸，經過十幾年的發展，真石漆的種類性質也在逐漸地由低級向過度，同樣，其在自潔性、耐候性、使用方面所獲得的提升，也為同行業內人士有目共睹，晨光真石漆，作為早一批投身于真石漆的老牌企業，在日積月累中，總結出不少經驗，針對真石漆品牌常見的色差問題，愿究因溯源，為客戶答疑解惑。
眾所周知，隨著技術的不斷進步，真石漆產品的穩定性越來越好，但是，縱觀真石漆行業，只有極少的企業敢做出承諾，保證真石漆成品無色差，而晨光就是其中一家。真石漆色差，涉及到從原材料源頭到后續施工的方方面面，這并非單靠外力可解決，需要在真石漆施工過程中，處處用心。
都是源頭惹的禍
說起真石漆色差，首當其沖，原材料彩砂的色差是主要原因。不同的區域，不同的礦源，哪怕是同一色系，其色差差距也極為大，以菊花黃這一顏色作為特例，不同的礦源、其色差對比是極為明顯的。所以，在客戶向真石漆生產廠家訂貨的時候，作為負責任的廠家，晨光往往會建議客戶同一批大量采購或一定要在計劃數量的基礎上留有余量，就是為了避免萬一廢料過多導致真石漆需要重新補貨，造成色差，這是一個顯而易見的道理。不同的礦源，色差是肯定有的，但是哪怕是同一礦源，不同的批次，其色差也是不可避免，出現這種情況的原因，是因為彩砂是純天然產品，其形成全靠自然因素，故而其不同的批次由于原材料獲取地點的差異，造就了色差的存在。
生產環節造成的色差
如果把源頭色差控制好，是不是可以說色差就可以大化避免？當然不是。在生產環節，不同容量的生產缸，受制于攪拌速度、攪拌時間的限制，其形成的真石漆濕料，由于顆粒大小、乳液和彩砂的融合程度的差異，也會相應的出現色差，而為了大化避免色差，擴大單缸生產容量成為許多真石漆企業的一大要務。
規范施工必不可少
在施工過程中，同一建筑，應避免使用不同批次原材料，這個原因在前面已有提到，同時，施工時，為了更好地控制色差，同一墻面，應噴涂同樣的厚度，采用相同的施工工藝，以避免噴涂不均帶來的人為色差。實際施工中又涉及光照、濕度的差異，故而在同一墻面施工的時候，應當在相應的時段使整面墻體一起完成施工，不建議分幾天完成，這樣是為了盡量將色差影響降到低。
除了這幾大因素外，還有許多其他方面會造成相應影響，如不同品牌的面漆混用，又如底漆與面漆的色系相差太大等，這些，在人力可控范圍內的，可以竭力避免，所以，在實際施工中，更應以謹慎的態度，對待每一個環節，有效避免色差的產生。
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